加工定制:否 | 品牌:南通特力 | 型号:1 |
额定排量:1 | 额定压力:1 | 油箱容量:1 |
重量:1 | 柱数:单柱 | 规格:1 |
南通特力专业四辊卷板机河北地区厂家直销带伺服全自动控制,销售热线13806277056凤。
四辊卷板机性能特点:
该机结构型式四辊式,上辊为主传动,通过减速机的输出齿轮与上辊齿轮啮合,为卷制板材提供扭矩;下辊作垂直升降运动,通过液压缸内的液压油作用于活塞而获得,以便夹紧板材,为液压传动;在下辊的两侧设有侧辊并沿着机架导轨作倾运动,通过丝杆丝母蜗轮蜗杆传动;该机优点是板材端部预弯及卷圆可以在同一台设备上进行。
四辊卷板机技术参数
一. 四辊卷板机产品的主要用途与适用范围
四辊卷板机是金属板材弯曲、校正机械.专用于金属 板材的成形弯曲工作。各种规格的筒形、弧形工件的预弯、卷曲成形可在一次上料后完成,借助辅助装置,可以进行锥形筒体的卷制。还可以对金属板材进行粗略的整形工作。
二. 四辊卷板机产品的主要结构概述
1. 结构概述 本机为四辊卷板机机,其结构见图
上辊为主动辊,下辊和侧辊为从动辊,上辊位置固定,下、侧辊可升降移动,上辊为液压马达传动,下、侧辊的转动是靠钢板和各辊间的摩擦力带动的。下辊和侧辊均由其两端油缸推动其实现升降运动。上辊前侧轴承体的翻转、复位由翻倒油缸执行,各辊轴承体和油缸均装于左、右两端的机架内。左右机架是四辊卷板机的主体,采用焊接结构,安装在整体底座上。推料装置是卷制完工件,翻倒油缸翻转到位后,将工件推出机器;机器的全部操作均在操作台上进行。该四辊卷板机与对称三辊卷板机比较,它可以不借助其它设备模具,直接预弯板材端部,而且剩余直边较小;与非对称三辊卷板机比较,它可以不要板材调头,而卷成工件。这样不仅提高了效率,***了工件质量,而且工艺简单,操作方便,减轻工人的劳动强度。
2. 主传动机构
该四辊卷板机的上辊为主传动辊,它以每分钟约4.5米的线速度转动,以液压马达带动安装在固定支架速比为5的行星齿轮减速器驱动上辊转动。
3. 辅助传动机构
本机的辅助传动为:下辊及两侧辊的升降,倒头的倾倒与复位,均采用液压传动,下辊及两侧辊两端可同时升降,亦可单独升降。
4. 卷制工艺过程 卷制工艺有多种,用户可根据自己的工艺决定,下面提供一种供参考.
a操作下辊上升使其母线距上辊之下母线略大于工作厚度,然后操作进料侧的侧辊使其上母线在同一水平面上,再操作另一侧上升至上、下辊之间。
b进料:水平送入钢板,使钢板端部与前侧辊全线接触找正,然后降下前侧辊至原来位置。
c夹紧钢板并预弯端部:根据钢板厚度和材质情况,将下辊回路的压力调至5-10Mpa范围内某一数值,操作下辊上升夹紧钢板,开动上辊旋转,钢板随动至弯曲位置时上辊停止转动。此时上、下辊中心线的左端应留有必要的夹紧长度约等于板厚的1.5倍。然后上升后侧辊,预弯钢板的端部。
d用前侧辊预弯钢板的另一端,左端预弯后,将后侧辊下降至原来的位置,启动上辊,钢板随动至上述弯曲位置时上辊停止转动。操作前侧辊上升预弯钢板的另一端,两侧辊回路的压力在12Mpa左右调整。
e初步弯曲:调整前、后侧辊至工作需要的相应位置,启动上辊进行最终的成型弯曲。
f成形弯曲:调整前、后侧辊至工作需要的相应位置,启动上辊进行最终的成型弯曲。
g取出工件:弯曲结束后,将下辊下降至***位置后,工件随同两侧辊同时下降至一定位置,翻转倒头,吊起工件与上辊平行,取出工件。完成一个工作循环。
5机器的能力换算,卷板机的由卷板厚度、卷板宽度、卷筒直径和板材的屈服极限四个主要参数确定。
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ICP备11084099号-14